سیستم نظارت و کنترل آنلاین برای خط تولید کاغذ: هسته اصلی نظارت آنلاین و کنترل خودکار در خطوط تولید ماشین کاغذ در QCS (سیستم کنترل کیفیت) و DCS (سیستم کنترل توزیع شده) نهفته است که در ارتباط با سنسورها و محرکهای تخصصی مختلف، کنترل حلقه بسته را در کل فرآیند از خمیر تا کاغذ آماده میکنند{1}، ensur}. تولید با کیفیت-بالا. معرفی دقیق سیستم های اصلی، ابزارهای نظارت کلیدی، تجهیزات کنترل خودکار و سناریوهای کاربردی معمولی:

سیستم های کنترل هسته ای
1. عملکردهای QCS (سیستم کنترل کیفیت): نظارت آنلاین پارامترهای کلیدی کاغذ مانند وزن پایه، محتوای رطوبت، ضخامت، محتوای خاکستر و براقیت. قاب اسکن اسکن عرضی را انجام می دهد، که وقتی با داده های طولی ترکیب می شود، یک نقشه توزیع کیفیت دو بعدی ایجاد می کند. تجهیزات اصلی: قاب اسکن: تار کاغذ را میپوشاند، مجهز به حسگرهای متعدد، و به صورت عرضی با سرعت ثابت اسکن میکند. حسگرهای تشخیص: حسگر وزن پایه اشعه بتا، حسگر رطوبت مادون قرمز، حسگر محتوای خاکستر اشعه ایکس، حسگر ضخامت لیزر. منطق کنترل: وزن پایه → تنظیم نرخ جریان موجودی. میزان رطوبت → فشار بخار را در سیلندرهای خشک کن تنظیم کنید. مقدار خاکستر → دوز پرکننده را تنظیم کنید.
2. توابع DCS (سیستم کنترل توزیع شده): بخش های فرآیند از جمله جریان انبار، بخش سیم، بخش پرس، بخش خشک کردن و بخش سیم پیچ را کنترل می کند. رابط با QCS، PLC و درایوهای فرکانس متغیر برای دستیابی به کنترل پایدار سرعت، کشش، فشار و سطوح مایع. تجهیزات اصلی: ایستگاه مهندس، ایستگاه اپراتور، ایستگاه کنترل، ماژول های I/O، شبکه ارتباطی.
ابزارهای مانیتورینگ آنلاین (حسگرها)
1. نظارت بر انبار (انتهای مرطوب) غلظت سنج: مایکروویو / اولتراسونیک / نوری، غلظت انبار را برای کنترل نرخ خوراک ذخیره، دقت 0.5 ± اندازه گیری می کند. فلومترها: فلومترهای الکترومغناطیسی (برای خمیر رسانا) و فلومترهای جرمی کوریولیس (دقت بالا) میزان جریان خمیر، آب و مواد شیمیایی را برای اطمینان از تناسب دقیق اندازه گیری می کنند. pH متر / رسانایی سنج: برای کنترل اندازه و اثرات سفید کننده، pH خمیر را کنترل کنید. جریان سنج رایگان: عملکرد زهکشی خمیر کاغذ (مقادیر CSF/SR) را به صورت آنلاین برای بهینه سازی پالایش اندازه گیری می کند.
2. نظارت بر کیفیت وب (پایان خشک) حسگر وزن پایه: روش انتقال اشعه بتا، اندازه گیری گرم در متر مربع، دقت ± 0.8 گرم بر متر مربع، نصب شده بر روی قاب اسکن. سنسور رطوبت: روش جذب مادون قرمز، میزان رطوبت را برای کنترل شدت خشک شدن در سیلندرهای خشک کن اندازه گیری می کند، دقت 0.5% ±. سنسور ضخامت (فشردگی): روش مثلثسازی لیزری، دقت سطح میکرومتر، اندازهگیری ضخامت بدون تماس-برای جلوگیری از آسیب سطح. حسگر محتوای خاکستر: روش فلورسانس اشعه ایکس، محتوای پرکننده را برای کنترل هزینهها و قدرت اندازهگیری میکند. تشخیص عیوب سطح:{11}}خط با سرعت بالا-دوربین اسکن + نورپردازی هوشمند (مثلاً ISRA PAPER MASTER)، عیوب سطحی مانند سوراخها، لبههای ناهموار، چین و گرد و غبار را تشخیص میدهد. سیستم مانیتورینگ وب (WMS): دوربینهای{17}}با کیفیت بالا،-نظارت زمان واقعی وضعیت وب در بخش سیم، بخش پرس و بخش خشک کردن، ضبط خودکار و قابلیت ردیابی شکستگیهای وب.
3. فرستنده فشار مانیتورینگ پارامتر فرآیند: فشار هدباکس نظارت، فشار رول فشار و فشار بخار، دقت ± 0.2% FS. سنسورهای دما: ترموکوپل / RTD، اندازه گیری دمای سطح سیلندر خشک کن، دمای خمیر کاغذ و دمای محیط. سنسورهای کشش: مغناطیسی / فیبر{4}}نوری، اندازهگیری کشش وب برای کنترل سرعت سیمپیچ / باز کردن و جلوگیری از شکستن و چینخوردگی کاغذ. سطح سنج: رادار / اولتراسونیک / فشار دیفرانسیل، اندازه گیری سطح هدباکس، سطح مخزن پالپ و سطح مخزن آب سفید.

محرک های تنظیم خودکار (دست و پا)
کنترل جریان پالپ
هدباکس: محرک{0}تنظیم دقیق لب (الکتریکی/پنوماتیک)، که باز شدن لب را برای کنترل قوام جانبی تنظیم میکند.
پمپ پالپ با فرکانس متغیر-: کنترل سرعت PID بر اساس غلظت و بازخورد نرخ جریان برای تثبیت نرخ تغذیه خمیر به سیم.
کنترل آب رقیق: دریچه جریان با دقت{0} بالا + خط انشعاب آب رقیق برای تنظیم غلظت موضعی و اصلاح انحرافات وزن پایه جانبی.
بخش سیم و کنترل فشار
رول سینه / درایو رول فشار: سرو موتور + کنترل کشش حلقه بسته{1}، تطبیق سرعت سیم با جریان ذخیره برای بهبود جهت گیری فیبر.
کنترل فشار رول پرس: سیستم فشار هیدرولیک / پنوماتیک، تنظیم خودکار فشار خط بر اساس درجه کاغذ برای کنترل میزان آبگیری.
کنترل بخش خشک کن
شیرهای کنترل بخار: شیرهای کنترل پنوماتیک / الکتریکی، تنظیم فشار بخار سیلندر بر اساس بازخورد رطوبت برای کنترل سرعت خشک شدن.
کنترل منطقه دمای سیلندر: مدارهای بخار چند منطقه ای + حسگرهای دما، بهینه سازی منحنی خشک کردن برای جلوگیری از خشک شدن بیش از حد یا کمتر از{3}}.
سیستم مرطوب کننده مجدد وب: اسپری بخار / سیستم مه آب، تنظیم کننده توزیع عرضی رطوبت برای کاهش تاب برداشتن.
سیم پیچ و کنترل درایو
کنترل کشش سیم پیچ: درایو فرکانس متغیر + سنسور کشش، سیم پیچ کشش ثابت برای اطمینان از رول های فشرده و انتهای صاف.
سیستم همگام سازی سرعت: بادامک + رمزگذار الکترونیکی، دستیابی به همگام سازی دقیق بخش سیم، پرس، خشک کردن و سرعت سیم پیچی برای کاهش شکستن کاغذ.
فرآیند کنترل حلقه بسته معمولی-(استفاده از وزن پایه به عنوان مثال)
تشخیص
حسگرهای پرتو بتا قاب اسکن، اسکن عرضی را برای جمعآوری دادههای وزن پایه زمانی واقعی- انجام میدهند.
مقایسه
سیستم QCS مقادیر اندازه گیری شده را با نقطه تنظیم برای محاسبه انحراف مقایسه می کند.
تنظیم
DCS سیگنالی را برای تنظیم دقیق باز شدن لبه هدباکس یا سرعت پمپ پالپ با فرکانس متغیر-و در نتیجه جریان پالپ به سیم را تغییر می دهد.
بازخورد
حسگرها همچنان به نظارت ادامه می دهند و یک حلقه بسته تشکیل می دهند تا زمانی که انحراف از بین برود.
پیکربندی های ویژه برای ماشین های تخصصی کاغذ
QCS با دقت بالا{0}: انحراف وزن پایه کمتر یا مساوی ± 0.5 گرم بر متر مربع، ضریب تغییرات ضخامت کمتر یا مساوی 2%.
سنسورهای تخصصی:
مقاله پزشکی: حسگرهای تشخیص میکروبی و نفوذپذیری هوا.
کاغذ الکتریکی: سنسورهای ثابت دی الکتریک و ولتاژ شکست.
کاغذ فیلتر: سنسورهای توزیع اندازه منافذ و نفوذپذیری هوا.
-عملگرهای درجه تمیز: ساخت و ساز فولاد ضد زنگ و روغن-روغن کاری رایگان، مطابق با الزامات درجه غذایی/پزشکی-.
دستگاه پد کاغذی توری شیبدار 1300 سیلندر کوچک 26 سیلندر 800x1500

دستگاه کاغذ سیلندر 1575 شبکه سه فشار 12+6

دستگاه کاغذ 2400 مش دوبل سیلندر بزرگ

خلاصه
مانیتورینگ آنلاین: بر روی قاب اسکن QCS و حسگرهای تخصصی متمرکز شده است که تمام پارامترهای کلیدی از جمله وزن پایه، رطوبت، ضخامت و عیوب را پوشش می دهد.
تنظیم خودکار: با مرکزیت بر روی محرکهای DCS +، این سیستم به کنترل حلقه بسته حجم پوشش، فشار، دما و کشش دست مییابد.
نوسانات وزن پایه را از 5±% به 1±%، نوسانات رطوبت را از ±1.5% به ±0.5% کاهش می دهد و شکستگی کاغذ را تا بیش از 50% کاهش می دهد و به طور قابل توجهی بازده و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
ارائه ویدئو
تگ های محبوب: سیستم نظارت و کنترل آنلاین برای خط تولید کاغذ، سیستم نظارت و کنترل آنلاین چین برای تولید کنندگان خط تولید کاغذ، تامین کنندگان، کارخانه
