مواد خام برای خمیر پنبه عمدتاً از ضایعات پنبه صنعت نساجی (شامل ضایعات و پارچههای نخی دور ریخته شده) و الیاف پنبه (محصول جانبی فرآوری پنبه) به دست میآید. تولید از روش سود سوزآور (هیدروکسید سدیم) استفاده میکند-یک نوع خمیرسازی شیمیایی-که در آن پخت و پز در دمای بالا، اجزای غیر سلولزی مواد خام را تجزیه میکند. حذف ناخالصی شامل مسیرهای فرآیندی متمایز و تجهیزات برای از بین بردن آلاینده های مخلوط شده با مواد خام است که از هر دو روش شیمیایی برای حذف ناخالصی و روش های فیزیکی (یا فیزیکوشیمیایی) برای حذف سرباره / زباله استفاده می کند.
فنآوریهای بینالمللی برای خمیر کردن الیاف پنبهای عبارتند از: اکسیژن-پخت قلیایی، سفید کردن پراکسید هیدروژن، فرآیندهای شستشوی پخت و پز یکپارچه-بلیچینگ-و استفاده از فناوری Bivis برای پردازش لنگر. مطالعات تجربی نشان میدهد که لباسهای پنبهای که از قبل تیمار شدهاند، خمیر پنبهای با خواص فیزیکی بهینه تولید میکنند، وقتی که تا 45 درجه SR با قوام 1 درصد پردازش شوند. برای کاغذهای ساخته شده از خمیر پارچه پنبه ضایعات، چگالی ورق، شاخص کشش و استقامت تاشو با درجه کوبش افزایش می یابد. شاخص اشک در ابتدا با پیشرفت ضربان افزایش می یابد اما متعاقبا کاهش می یابد.
فرآیند تولید حجم زیادی از فاضلاب با بارهای آلودگی بالا تولید می کند. آلایندههای موجود در فاضلاب پالپ پنبه عمدتاً شامل مواد جامد معلق (مانند سلولز و ریزههای سلولزی)، مواد آلی قابل تجزیه زیستی (مانند همی سلولز و الیگوساکاریدها) و مواد آلی مقاوم (مانند لیگنین) هستند. روش های متداول درمان شامل بازیابی قلیایی، رسوب اسیدی، انعقاد، جداسازی غشایی و تصفیه بیولوژیکی است. در حال حاضر، اکثر تولیدکنندگان داخلی خمیر پنبه از یک-فرایند تصفیه فاضلاب در سه مرحله-هیدرولیز، تصفیه هوازی، و انعقاد- استفاده میکنند، در حالی که اقلیت از توالی هیدرولیز، تصفیه بی هوازی، تصفیه هوازی و انعقاد استفاده میکنند.
